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墨尔本胜利vs布里斯班狮吼预测: SQE供應商質量管理及工具運用

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  • 開課時間:2019年09月19日 09:00 周四(報名中)
  • 結束時間:2019年09月20日 17:00 周五
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 淘課合作講師
  • 課程編號:391296
  • 課程分類:采購管理
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培訓受眾:


SQE,品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師、供應商輔導項目工程師/經理、研發經理、體系主管等



課程大綱:


一、供應商質量管理現狀
1. 案例分析:電梯事件與豐田召回門
2. 供應商質量管理發展
3. 供應商質量管理所面臨的挑戰
4. 精益生產對SQM的要求
5. 供應鏈風險管理對SQM的要求
6. 如何與供應商達成零缺陷共識
7. 供應商質量與成本之爭的解決
8. SQM管理現狀與常見問題
9. SQM管理結構(三加二管理模式)
案例分析:華為供應商質量管理
二、供應商管理策略
1. 供應商選擇的標準
2. 組織對供應商的吸引力判斷
3. 供應商管理法規要求
4. 強勢瓶頸供應商管理策略
5. 海爾的供應商分類及管理辦法
6. 供應商開發過程中管理方法
案例分析:VOLVO供應商選擇與管理策略


三、供應商質量審核與診斷
1. 類型審核(體系、過程與產品)區別與時機
2. 挑專家、建團隊、分好工執行要點
3. 供應商五處必看,一針見血
4. 審核結果與改進計劃的落實
5. 對供應商“點穴”過程審核
6. 體系與產品審核
7. 作坊式供應商管控體系
案例分析:豐田、通用對供應商審核要求與方法
四、產品從樣品到批量質量管控
1. 樣品件與生產件的區別
2. 樣品件要實現的3個作用
3. 樣品件承認流程與要點
4. 生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍
5. PPAP的提交要求與要點
6. PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯
7. 小批量試生產質量管理要點
8. 供應商批量生產監控手段
案例分析:大眾與通用汽車對供應商PPAP要求
五、IQC與質量檢驗系統與業務
1. 質量檢驗系統構成
2. 企業常見錯誤檢驗方法
3. 免檢不免責-免檢體系構建
4. 例行試驗與全項目檢測的時機
某電子廠IQC檢驗標準與要求
六、SQE角色與工作計劃
1. SQE在供應商質量管理中的角色與職責
2. SQM下的SQA與SQE、SQD
3. SQE勝任素質與三能要求(溝通、人際關系、項目管理)
4. ISO9001與IATF 16949 體系理論與實踐能力
5. SQE的其他要求
6. SQD的角色
7. 供應商診斷與輔導
8. 案例:某企SQE人員素質要求、職責
9. SQE人員的職場注意事項與職業發展


七、供應商質量問題處理與改進
1. 問題發生與解決5Why+5W2H與三現、三不主義
2. 8D的含義及由來及實施8D的目的
3. 8D與各步驟要點
4. 案例:NB(牛逼鞋)的8D案例
5. 對供應商“點穴”審核-產品過程審核
6. 產品過程審核方法
7. 供應商控制計劃CP要求
8. SQE品質計劃與供應商輔導
9. 供應商4M1E變動識別、控制與聯動
10. 實施供應商品質主自保證
八、供應商績效評價與關系管理
1. 供應商考評意義
2. 考評KPI
3. 考評權重設置
4. 考評后的優秀供應商激勵方法
5. 考評后的列管供應商管理方法
6. 供應商質量月報制、供應商須知(范本)
案例分享:某企業的供應商績效
答疑與案例分享





葉禮萍

● 高級顧問/講師

● TWI-日產訓認證講師


CNAT國家注冊咨詢師


CRBA國家注冊審核員


國家注冊質量工程師

√日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格

√中國職業經理人認證實戰導師

√中國品保協會特聘專家



課程對象
SQE,品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師、供應商輔導項目工程師/經理、研發經理、體系主管等



本課程名稱: SQE供應商質量管理及工具運用

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