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墨尔本胜利vs广州恒大历史战绩: 车间干部七大管理系统

墨尔本胜利本田受伤 www.ombiio.com.cn

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  • 开课时间:2017年11月23日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2017年11月24日 17:00 周五
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:336882
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量。

课程收益:

? 通过大量真实的现场改善案例,让学员快速掌握现场改善相关工具与方法;
? 帮助现场管理者全面认知自身工作职能,并掌握70%以上的现场系统实作技能;
? 建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

课程大纲:

??? 管理要效益 日常管理系统
正本清源,我们应该什么?我不应该做什么?做什么效率、效能更高?
部门任务与评价规划
部门业务机能系统展开图
部门评价项目
部门评价项目的建立
管理项目设定输出
XX部门任务职责展开表
数据来源管道的建立与数据掌握
日常实际表现出来的工作成绩谓之实绩
实绩管理表填写要领
重要管理指标管理表
课(组)team周日常要项实绩总表
??? 效率要效益 生产计划系统
本部分将从生产计划和生产效率的管理入手,理清接地气的生产化管理,为管理干部提供一把抓手。
第1节 班组生产循环管理?
拟定计划(Pian)
依计划实施(Do)
实施结果与计划对照(Check)
计划调整、修正(Action)
第2节 班组生产计划的内容?
案例:班组日日生产计划表
案例:班组生产效率管理表
负荷、生产能力分析调整
第3节 班组生产统计的实施
班组在制品统计?
案例:在制品统计表
案例:班组生产进度实绩管理表
案例:生产量推移图
案例:班组生产日报
企业效率提升案例
??? 现场要效益 现场改善系统
让现场管理真正做到“外塑形象,内增效率”,让员工的参与成为现场管理的主体!
在你的部门、单位或班组是否有以下的情况出现?
正确理解6S的基本含义
6S的基本精神
推进6S的六大效用
推进6S的步骤
行政办公区或现场管理推进组织
范例:具体区域6S区域责任牌
讨论:如何理解6S的红牌作战?
推进6S的激励
6S从形式化到品格化的过程
可视化定置化
认真把握“可视化管理”的真谛
现场实战:大家一起来找茬
??? 质量要效益 品质改善系统
透过一系列质量管理手段的应用,快速改变现场批量性质量管理事故的现状。
关键工序与特殊工序
质量控制点设置原则
设立质量控制点的步骤
点、线、面相结合现场质量控制
案例:品质巡检及记录确认
案例:品质巡检路线图
案例:某企业的巡回检查说明
确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
抽样检查方法
案例:冲压生产首检、巡检报告
仅靠检查不能保证质量
小组研讨:错误发生的根源有哪些?
从失误模式看人类失误
案例:某企业看的见的管理
案例:某企业质量管理看板
案例:某企业刀头外观样板
案例:某企业不良项目管理图
案例:某铸件工序质量控制卡
案例:企业品质不良实例总结
班组品质管理的十二大原则?
??? 人事要效益 人事效能系统
如何让团队效能发挥到极致
出勤状况表
人事管理图
作业状态的管理
健康状态的管理
人员心情管理
出缺勤的管理(人员把握)
年休计划管理
就业规则时间
迟到、早退的管理
制定和实施作业训练
多能工管理
案例:员工技能储备图
案例:员工岗位能力共分为4个级别
制定和实施多技能工的培养
制定和实施新人教育
案例:培训护照
制定和实施作业资格取得教育(指名作业)
??? 设备要效益 价值维护系统
如何破解设备管理不力的现实,走出设备管理无用论的泥沼
点检十大要素
透过设备隐患部位确认点检项目
物理分析点检法
WBS(Work Breakdown Structure)方法( 1)按结构分解
WBS(Work Breakdown Structure)方法(2)按部位分解
WBS 〇〇设备维护保养周期表
制定定期预防性措施计划的流程图
定期预防性措施分析表
定期维护之设备检查标准实例
??? 安全要效益 安全改善系统
JSA工作的深入与推广和有效使用,可以帮助企业快速识别运营过程中的各类风险,并及时采取有效的控制措施?
JSA 流程图
作业安全分析的文件形式和组成
推进JSA的基本步骤
【1】 明确要进行 JSA 的作业任务?
? 练习
【2】 把作业按顺序分成几个步骤?
? 案例:更换轿车的轮胎
? 练习
【3】 分析每个步骤中可能的危害因素
? 练习:现场巡视
? 危害识别
? 危害检查表
? 练习
【4】 分析评估发生的危险
? 评估危害发生的可能性
? 危害发生可能性的判断方法
? 练习:计算风险因子
【5】 制定消除或降低危险的方法与控制措施
? 如何制定防护措施的方法
? 工程措施
? 管理措施
? 劳保用品
? 练习

培训师介绍:

 
柳草老师:
教育及资格认证:
设备管理高级讲师
来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理专家
福建省企培师协会 常务理事
讲师经历及专长:
柳老师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理,从事生产及设备管理多年,并一直从事TPM持续改善推广工作,曾赴日本系统接受过TPM培训。
5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。
柳老师擅长的课程有:5S与目视化、TPM、TPM-OPL(单点课程)、班组现场改善等课程
培训客户及培训风格:
柳老师曾担任多家企业咨询顾问,负责企业持续改善的培训及项目实施工作,积累了丰富的实践及授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
柳老师曾培训及辅导过的客户有:中烟集团下属6家工厂(陕西、云南、广东、江苏等)、中海油(伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、绿洲项目)、鞍钢矿业(大孤山、齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、东鞍山、东烧厂)、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国乐星机械等知名企业
柳老师的课程轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂??翁闷栈钤?,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用。用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

本课程名称: 车间干部七大管理系统

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