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墨尔本胜利vs大邱fc: SQE-供應商質量管理高級研修班

墨尔本胜利本田受伤 www.ombiio.com.cn

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  • 開課時間:2016年01月08日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2016年01月10日 17:00
  • 開課地點:上海市
  • 授課講師: 待定
  • 課程編號:295819
  • 課程分類:采購管理
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課程大綱:

第一部分 SQM發展趨勢與職能變遷
SQM發展趨勢
從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展
SQE作為標志性建筑分工和職責:技術身份,監控身份,協調身份,項目身份
供應商質量管理的項目化作業本質
二方審核身份的工作內容與能力要求

第二部分 新型供應鏈關系下的供應商sourcing
多種新型供應鏈關系的出現
新型供應關系的實體案例
從需求分析到能力模型的傳遞性
供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環---能力模型----信息收集----評估的前期過程
面向差異化能力的風險界定
綜合供應能力模型及指標
什么是綜合供應能力評估
制造/交付風險評估
合約差異化
結合工程報價系統的供應商成本分析與質量水平分析
分承包工廠(OEM/ODM)與零部件供應商的差異分析
分承包工廠的能力要求分析與提升方向
針對分承包工廠,需要的管理能力升級

第三部分 SQM的技術策劃工作-產品技術分析與規格的前期管控
零部件規格的處理與控制始于要求
圖紙分析法與產品技術要求分析法
產品風險識別技術預分析(專家技能)
產品系統分析法
特性分析與供應商前期溝通
規格特性與質量特性之間的差距
供應商的前期技術輔導

第四部分 供應商現場評估與工藝條件審核
現場工藝對質量有最直接的影響
現場管理與一目了然 工廠
5S不僅是個態度問題
設施條件評估
現場布局識別
設備維護
轉機換型監控的重要性
兩級過程整備狀態
工藝測試條件與相關管理
員工作業規范
設備附件及模具現場管理
廠內物流和可追溯性

第五部分 供應商風險分析與風險控制
供應關系質量風險的本質
質量風險屬性規律
綜合供應風險識別和分析:包括質量,產品項目達成,交付
(包含產品固有風險點分析,可靠性風險,抽樣風險,滲漏風險等多項重要的風險分析)
針對各項質量風險的控制方向
產品質量水平與質量目標
缺陷風險優先減少系統(一套工具)
設置風險截止手段與環節
時間節點與斷點控制
飛行檢查與源頭監控策略
OBA策略

第六部分 產品審核與過程審核
過程質量風險基本概念
產品審核的多向開展
產品審核的原則與重要手法
過程審核技術要點結合案例分析:
缺陷發生源與波動源分析
過程三??偷撓行?從流程圖,FMEA,控制計劃到作業指導書的內在對應關系)
關鍵控制點與特殊過程
防錯、探測度與過濾能力
檢驗站設置
轉機換型監控的重要性
兩級過程整備狀態
工藝水平評價技術
過程固有質量風險水平預測
測量系統審核與過濾能力評估

第七部分 供應商系統監控
系統審核:
供應商系統性風險識別
系統運行確定性
系統審核的相關風險要素和系統確定性
質量系統保證度重點要素
系統監控措施:
質量目標監控
質量指標與數據類型,數據分析
供應商檔案與看板
風險告警機制

第八部分 供應商輔導與質量改進的先進手法
與供應商進行聯合質量改進的作業內容
供應商質量改進路徑
改進行動有效性
現場快速問題解決模式
供應商質量績效的有效評價
供應商輔導技巧
8D的正確應用(絕大多數企業有誤區)

第九部分 綜合處理技巧與課程總結
供應商管理三十六計
SQE工作技巧共同探討
供應商關系靈活處理
輔助案例
講師介紹丁老師
優秀實戰型講師,供應鏈與質量管控資深專家,深圳質量協會特聘企業評估專家,西門子管理學院特聘講師,結合SQE特訓的本課程是丁老師于七年前首創,經過成功運作和大量企業需求訪談及反饋基礎上的定期升級,已經優化成為獨特有效的課程體系。
15 年汽車/電子行業工作經驗,丁老師曾在大型國有企業,知名民營集團公司,跨國公司及500強企業如JABIL Circuit和飛利浦公司擔任過工程經理,研發經理,IT項目經理,營運經理,質量總監和供應鏈質量經理等高級管理職位,并且在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產和供應鏈培訓與實踐。
汽車領域的工作經驗貫穿始終,包括重卡,三星/克萊斯勒合資,捷普電子北美汽車項目,飛利浦音響汽車事業部。所面向的客戶為歐洲和北美汽車系為主,在工作經歷中,均為項目-質量-供應商-外包管理一體化的。
丁老師授課中實戰案例更多來自于自身工作經歷的成功經驗, 數年訓練與輔導企業的需求研究。授課內容注重知識的擴展和實踐應用,融深刻理論和可操作性 ,趣味性于一身。
基于個人獨家研究成果,開發了網絡化的供應商管理系統并為知名IT企業及B2B網站所采用,并擔任項目總監。目前仍作為常年顧問身份服務于納斯達克上市公司,從事北美及歐洲汽車行業供應商托管業務,包含委托認證,質量輔導及監控,風險保證等。
丁老師為幾十家知名企業培養了現有和新組建的供應商管理團隊,培訓學員都對課程所帶來的直接價值和快速解決問題的效果表示高度認同,其中特有的技術工具受到普遍的歡迎。
咨詢與培訓經歷:
7年咨詢培訓經歷,在全國各地為上百家知名企業培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進,培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商,并在后續交付過程中提供質量及持續性保證。
在面向供應鏈管理的咨詢活動中,獨家研究開發的供應鏈風險控制系統,綜合供應能力模式,為眾多客戶所采用,包括知名B2B電子采購網站的核心項目。
在綜合運用可靠性風險分析,缺陷分析,DOE試驗設計來達到產品和零部件高要求方面有獨到的研究,開發有獨特實用的產品可靠性與質量風險分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現場,服務于制造現場。
輔導過的典型企業:
海爾,中國重型汽車集團卡車公司,中國重型汽車集團商用車公司,北方重工集團,珠海飛利浦小家電,廣汽本田,東風本田,柳州五菱,法雷奧深圳,延峰彼歐,延峰偉世通,長安福特供應商群體,一汽商用,聯想移動,美資怡得樂醫療器械,美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經銷商群體,西門子中國總部及各事業部,美的制冷,格力電器,深圳華為,格蘭仕,KMC鏈業,泰科電子,航盛汽車電子,(青島)軟控股分有限公司,OPPO通訊,南車株機,南車時代,CROSS筆業,廣東發展銀行,北京九城科技,重慶力帆摩托,聯想移動,信利集團,林洋新能源,深圳航盛電子,邁柯維醫療設備,中航商發,比亞迪集團,神州數碼,許繼電器,北京沃奇數據,蘇爾壽泵業,深圳艾默生,美銳電子科技,德賽電池,立帆摩托,東菱電器集團,東芝復印機,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達,深圳三洋電機,深圳同洲電子,深圳金寶通電子等。

本課程名稱: SQE-供應商質量管理高級研修班

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