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墨尔本胜利对广州恒大比分: 全面質量管理(TQM)實戰特訓暨高階質量管理師認證班

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  • 開課時間:2016年12月02日 17:00 周五 已結束
  • 結束時間:2016年12月03日 17:00 周六
  • 開課地點:深圳市
  • 授課講師: 何小勇博士
  • 課程編號:203977
  • 課程分類:質量管理
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培訓受眾:

各企業的總經理、廠長、研發、設計、工藝、生產、質量等各部門總監/經理/主管/工程師等

課程收益:

1、理解TQM(全面質量管理)模式的先進管理理念,如以顧客為中心、過程管理、數據驅動管理、持續
改進、團隊合作、劣質成本、追求卓越質量等概念。
2、掌握TQM(全面質量管理)問題改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM(全面質量管理)關鍵實用圖形工具和實用軟件MINITAB應用。
4、掌握統計過程控制方法(SPC)和過程能力計算
5、掌握測量系統分析方法
6、掌握劣質成本控制和消除方法。
7、了解六西格瑪DMAIC系統解決問題模式(D定義、M測量、A分析、I改進和C控制)和對解決企業復
雜的、慢性問題的巨大作用。

課程大綱:

引言:全面質量管理(TQM)是企業生存和發展的唯一出路

思考:為什么必須要TQM戰略!
1、顧客善變而追求價值最大化
2、動蕩不安的全球經營環境
3、激烈的市場競爭
4、員工、社會和相關方要滿意
5、高質量低成本競爭優勢是最好競爭武器!

第一部分:認識全面質量管理(TQM)

一:質量和顧客滿意
1、什么是質量?
1)“小質量”與“大質量”
2)質量發展過程
3) 六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
1)顧客之重性
2)認識內外顧客
3)識別顧客要求
4)顧客之滿意與評估
二、TQM全面質量管理體系圖
1、愿景、使命、價值觀和領導
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統
4、過程管理和控制
5、系統化管理
6、人力資源和培訓
7、科學方法和工具
8、團隊和文化
10、信息和溝通
11、TQM之目的
1)取悅于顧客
2)降低劣質成本
3)更高的收益
3)更忠誠的員工
10、TQM改善模式
1)戴明PDCA改善圈和QCC活動
2)朱蘭突破性改善和改善三部曲
3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC

第二部分:質量和成本

一、傳統質量成本
1、鑒定成本
2、預防成本
3、內部損失成本
4、外部損失成本
5、練習:質量外部損失案例計算

二、六西格瑪劣質成本
1、六西格瑪劣質成本概念
2、認識劣質冰山
3、六西格瑪劣質成本與傳統質量成本差異
4、用貨幣語言衡量工作的績效
6、挖寶比賽:發現你工作的劣質成本


第二部分:全面質量管理(TQM)實戰應用—--如何解決復雜的問題

一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本
4、肢解“大象”——大問題分解

四、確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習

五、問題現狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數據分層和收集
5、案例分析

六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復發生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析

七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關鍵的少數和有用的多數
4、排除經驗誤導,以數據說話。
5、案例分析
八、改善和優化
1、DOE實驗設計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預防
4、案例分析
九、保持成果
1、標準化
2、SPC流程控制
3、文化變革
4、防錯
5、定期回顧和獎勵

第三部分:如何借圖表直觀分析問題原因

一、點檢表
1、 點檢表的作用
2、點檢表的種類和內容
3、 如何按問題設計點檢表收集數據

二、如何用MINITAB軟件進行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E)
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實例應用

三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比
3、同時間有關的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作

四、相關性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關系
2、線性關系、非線性關系和不相關
3、散布圖現場問題分析
4、MINITAB散布圖之應用

第四部份:六西格瑪質量管理簡介
1、六西格瑪——“零缺點”質量
2、六西格瑪特點
3、六西格瑪系統解決問題的方法簡介
4、六西格瑪項目案例探討
5、學員交流與互動
案例分析和討論

培訓師介紹:

 
何小勇博士
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中科大
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰派教授
北大生產力研究中心高級研究員
我公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創新研發、精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供TRIZ創新研發、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗,3年公司全面管理經驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個,培訓黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計(DOE)、價值工程、創造性解決問題方法(TRIZ)、全面設備管理(TPM)、防錯法、工業工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質量功能展開(QFD)、統計過程控制(SPC)、全面質量管理(TQM)、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次,學員數萬人。
培訓和咨詢過的部分企業名單(排名不分先后):
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院
中國科學院微電子研究所 香港信利半導體集團
中國航天科技集團 中國南車集團
中石化 中石油
中國建材集團 中海油
通用上海電氣公司 菲利浦深圳公司
海爾集團 海信集團
三星電子 德賽集團
美的集團 東芝壓縮機
東芝家用電器制造(深圳)有限公司 康佳通信科技有限公司
臺達電子 富士康集團
深圳天馬微電子有限公司公司 步步高東莞電子
中興通訊 四川航天科技集團
上海寶鋼集團 太原鋼鐵集團
埃赫曼合金材料(天津)有限公司 深圳禮興塑膠有限公司
廣東金升陽科技有限公司 航嘉電源集團
中國煤機集團 奔泰機電(青島)有限公司
小松山推 三一重工
中聯重工 一汽無錫柴油機廠
錦州漢拿電機有限公司 珠海粵裕豐鋼鐵有限公司
河北電力集團 武漢中煙集團
貴州中煙集團 四川中煙集團
湖南中煙集團 光大銀行
首都空港管理有限公司 日本富士通
中國建材集團 中國南車集團
平安保險 東莞晶苑毛織制衣有限公司
成都印鈔有限公司 成都航天醫院
廣東生益科技股份有限公司 TOTO(東陶)
中海油 不凡帝范梅勒糖果(中國)有限公司
東莞信濃馬達 中山康健醫療用品有限公司
東莞移動 廣州番禺美特包裝有限公司
深圳路暢科技有限公司 珠海晨新科技有限公司
翼東水泥 魯西化工
三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司
艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司
美芝空壓機 航天科技集團
廣州優尼沖壓有限公司 亞憶電子(深圳)有限公司
招商銀行 東莞橋頭技研新陽有限公司
臺灣光寶集團 692廠
聯想集團 株洲新材
沃茨水暖器材有限公司 深圳新飛通光電子有限公司
北京四方科技 美國開利中國公司
貝迪印刷(深圳)有限公司 航天賓館
阿諾德磁材(深圳)有限公司 中建國際貿易
APPLE中國公司 航天醫院
滄州化工 航盛電子(深圳)有限公司
廣西移動 廣東移動
中國南車集團 長沙航空技術學院培訓中心
小松(中國)公司 貝格涂料(廣州)有限公司
中國建材進出口貿易總公司 德圖儀表(深圳)有限公司
美國芙嬰樂公司 步步高電子
深圳昂納科技集團 美芝空壓機佛山有限公司
TTM集團美維電子 廣州五羊本田摩托
比亞迪集團 鄂爾多斯集團
趨勢科技南京研發中心
重慶國際復合材料有限公司
國家電網阿克蘇電力有限責任公司 天津百利集團
武漢長飛光纖光纜有限公司
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本課程名稱: 全面質量管理(TQM)實戰特訓暨高階質量管理師認證班

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