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广岛三箭对阵墨尔本胜利直播: 精益生產管理

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培訓受眾:

企業總經理、生產副總、生產部長、工程師、中高層管理人員

課程收益:

◆掌握精益生產的核心思想精髓,如何通過推行精益生產來提升經營業績,打造企業國際競爭力;
◆學習精益價值流圖析(VSM),學會通過價值流分析企業的管理流程,降低成本,縮短交貨周期;
◆學習生產現場的存在的七大浪費和管理上的兩大浪費,通過消除浪費提高效率,降低成本;
◆通過對主要工具5S、TPM、JIT、看板、SMED、POKEYOYE的學習,學會現場管理的方法和要點;
◆學習如何通過單元化生產(CELL PRODUCTION)實施化解多品種少批量給企業帶來的困惑;
◆掌握快速換線SMED的精髓及實施步驟,縮短交貨周期,激活企業的市場應激性;
◆精益生產的價值體現:精益生產為企業帶來的效益分析,制造業如何通過精益生產的有效實施提升核心競爭力;
◆精益生產成功實施的管理基?。壕嬪笙碌募蘋錕兀≒MC)體系;供應商管理體系;生產現場管理體系;IE工程支持體系分析;
◆學習現場管理的六大指標,掌握改善的技巧,綜合提高產品質量,降低成本,縮短交貨周期。

課程大綱:

【課程內容】:

第一篇、精益思想篇
一、 精益生產方式的由來
1、什么是精益生產
2、精益生產的發展、目標
3、精益生產企業的收益
二、 精益生產體系及實施步驟
1、什么是精益生產體系
2、精益生產實施步驟
3、主要精益工具簡介
三、現狀分析工具――價值流圖析
1、價值流圖的意義
2、解析價值流圖
3、價值流圖繪制步驟
四、高效率生產保證:消除七種浪費
1、傳統管理指標的誤區
2、精益生產績效指標
3、九種浪費
五、 生產周期分析
1、單元生產案例
2、交貨期與生產周期
3、利特爾法則
4、一個流
5、影響生產周期的關鍵因素
第二篇、精益工具篇
一、現場管理工具5S
1、5S現場管理
2、5S各步推行的要點和注意事項
3、5S深化推行的方法
二、全員生產管理(TPM)
1、什么是TPM
2、TPM的八大支柱
3、OEE、MTBF、MTTR三大指標
4、建立零浪費的體系,實現“自主管理”
三、 準時化生產(JIT)
1、什么是JIT生產
2、JIT生產是如何運作的
3、準時化生產的類型
4、在什么情況下實施JIT
四、 單元生產原理
1、計算節拍,確定產能
2、制定標準在制品
3、生產線編程
4、生產線布局
五、單元生產的運作方法和要點
1、單元生產的局限性
2、單元生產線平衡改善
3、機加工單元的同步化生產
六、現場改善實施
1、現場改善實務
2、改造設備:制作單元作業臺
3、單元生產的目視管理
4、清除物流、信息流障礙
5、親自動手,實施布局
七、 拉動看板(搬運)
1、什么是看板?
2、為什么要實施拉動看板
3、拉動看板的實施流程
4、實施看板的關鍵因素
八、 快速換模SMED
1、什么是快速換模
2、快速轉拉原理
3、實施快速換模的步驟
4、快度換模的意義
九、 防錯法
1、什么是防錯法
2、防錯法的實施要領
3、建立防錯體系
十、持續改善-IE
1、持續改善的內涵
2、 協助員工擁抱變革
3、MOD法與動作經濟原則
十一、精益生產推行方法
1、目標明確
2、營造氛圍
3、選好樣板

本課程名稱: 精益生產管理

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