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墨尔本胜利vs恒大: 液氣壓系統維護與故障診斷及點檢管理實用技術

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培訓受眾:

重工、工程機械、冶金、軍工、鍛造、汽車及零部件制造等行業的設備維護維修工作的液氣壓工程師、機械工程師,液氣壓設計人員,液氣壓技術的品質管理人員,從事在一線的液氣壓設備銷售、安裝、調試、維修實用型人員,以及職業院校液氣壓傳動教師等。

課程收益:

隨著機電液一體化的發展,液氣壓系統已成為實現新一代傳動及控制的關鍵技術之一。特別是在技術裝備更新改造和工程應用中,液氣壓技術越來越緊密地與電氣技術相結合,這樣的組合系統,在維護與故障查找時難度加大,企業在生產流程上出現的大量?;鶚Ф際搶醋韻低車墓收?。為提高企業設備技術人員的技術水平,不斷降低維修費用,規范液氣壓系統的維護與管理,提高排除液氣壓系統故障的能力,保障液氣壓系統可靠穩定地運行,追求設備零故障目標。

課程大綱:

第一篇 點檢管理是液氣壓系統穩定運行的可靠保證
一、現代設備點檢管理體系
1.設備點檢的概念與實質 2.“三位一體”點檢制
3.設備的五層防護線
二、液氣壓系統的組成及其基本原理 三、液壓傳動的重要工作特性
四、液氣壓動系統實施點檢管理的可行性與必要性
第二篇 液壓系統實用技術
一、常用液壓元件的運用及其故障分析
1.常用液壓元件的分類與基本參數
2.常用液壓元件的結構、原理、性能及其典型故障分析
⑴液壓泵 ⑵液壓執行元件
⑶常用液壓控制閥 ⑷插裝閥
⑸常用液壓元件的維護與修理
3.液壓元件設計及運用中的某些應注意問題舉例
二、液壓基本回路及液壓系統原理圖的閱讀
1.液壓系統圖形符號的國家標準(GB/T786.1-2009)
2.方向控制回路及典型案例分析 3.壓力控制回路及典型案例分析
4.速度控制回路及典型案例分析 5.多缸(馬達)運動控制回路及典型案例分析
6.閱讀液壓系統原理圖的步驟和方法
三、液壓控制技術
1.液壓控制原理 2.比例閥的原理及應用
3.液壓伺服系統的分類及特點 4.液壓伺服系統的組成
5.電液伺服閥的原理及應用 6.電液伺服閥的使用維護與常見故障分析
四、液壓系統的使用維護與管理
1.液壓系統的安裝與試壓 2.液壓系統的合理使用
3.液壓系統的正確維護 4.液壓系統及其常用元件的點檢
5.工作介質的使用和管理 6.液壓系統的泄漏與密封
7.液壓系統的污染控制 8.液壓系統工作介質的清潔度與系統穩定運行的關系
第三篇 氣動系統實用技術
一、氣動系統的組成及其原理 二、氣動元件的原理與運用
三、氣動系統的使用維護與管理 四、氣動系統的點檢
五、氣動系統對壓縮空氣的要求 六、氣動系統設計及運用中應注意的問題
第四篇 液氣壓傳動系統常見故障的診斷與排除
一、液壓系統故障診斷的策略與技巧
1.液氣壓系統故障的產生原因及其特點 2.故障診斷的工作內容與一般思路
3.判斷故障的基本依據和方法 4.故障診斷的層次與步驟
二、常見故障的診斷與排除
1.液壓系統典型故障案例剖析
⑴壓力類故障的分析與排除; ⑵動作類故障的分析與排除;
⑶其他類故障(振動與噪音、油溫過高、泄漏與密封故障等)的分析與排除;
2.氣動系統典型故障案例剖析
三、查找故障的基本方法:
系統原理分析法;主觀診斷法(五感檢查法、分段檢查試驗法、元件替換法);斷路與截堵法;輔助元件分析法;現場實驗法;參數測量法(專用儀器檢測法);狀態監測法;區域劃分與綜合分析法;電、液、氣元件相互關系分析法;因果圖(魚刺圖)分析法;自診斷功能查找法;邏輯分析診斷法;智能診斷法(專家系統診斷法)等。
四、現代液氣壓故障診斷的技術途徑

培訓師介紹:

 
解振威 老師
中國管理科學研究院、東方中視特約講師,1983年畢業于本鋼工學院液壓傳動與控制本科專業,現從事機械液壓潤滑等專業技術管理工作,液壓高級工程師。曾在國家省級刊物上發表多篇論文,多次榮獲本鋼有突出貢獻技術人才獎勵津貼。現任職于本鋼(集團)公司煉鋼廠技術改造辦。近4年多次為公司廠礦企業提供技術指導和液壓潤滑技術培訓;由于其技術理論扎實、現場實踐經驗豐富,培訓內容與企業實際需要聯系密切,受到員工的好評。

本課程名稱: 液氣壓系統維護與故障診斷及點檢管理實用技術

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